Trennscheibe mit Kunstharzbindung

Hohe Schneidleistung:Entwickelt für aggressiven Materialabtrag, wodurch die Schnittzeit erheblich verkürzt und die Produktivität der Werkstatt gesteigert wird.

Grat-Freie und saubere Schnitte:Minimiert Materialverzerrungen, Verbrennungen und Nachbearbeitung oder Schleifen nach dem Schneiden.

Verstärkte Sicherheitsstruktur:Hergestellt aus hochfesten Glasfasernetzschichten, um Bruch zu verhindern und extremen Zentrifugalkräften standzuhalten.

Erweiterte Lebensdauer:Die verbesserte Harzmatrix verbindet sich fest mit den Schleifkörnern und verhindert so vorzeitigen Verschleiß und Hitzestau.

Vibrationsarmes Design:Optimiert das dynamische Gleichgewicht, um Maschinenvibrationen zu reduzieren, was zu einer sanfteren Handhabung und weniger Ermüdung des Bedieners führt.

Industrielle Schwerlastqualität-:Entwickelt, um strengen, kontinuierlichen Einsätzen in anspruchsvollen Fertigungsumgebungen standzuhalten.

Unsere kunstharzgebundenen Schneidräder bieten vielseitige Lösungen für zahlreiche Bereiche der Metallverarbeitung und Schwerindustrie:

Edelstahl (Inox):Schnelles, kühles Schneiden von Edelstahlplatten, -rohren und -stangen ohne Verunreinigungen (frei von Eisen, Schwefel und Chlor).

Kohlenstoffstahl und Baustahl:Schweres Schneiden von Baustahl, Bewehrungsstahl, Winkeleisen und Strukturkanälen.

Legierter Stahl und Gusseisen:Hochfestes Schneiden für Automobilkomponenten, Gussteile und schwere Maschinenteile.

Nicht-Eisenmetalle:Spezielle Formulierungen zum Schneiden von Aluminium, Kupfer und Messing ohne Radbelastung.

Kernindustrien:Weit verbreitet in Metallverarbeitungsbetrieben, Werften, im Automobilbau, auf Baustellen, im Rohrleitungsbau und in der petrochemischen Industrie.

Jede Trennscheibe wird in einer umweltfreundlichen, klimatisierten-Anlage unter Verwendung modernster--automatischer Presslinien und präziser Tunnelofen-Härtungssysteme hergestellt.

Homogenes Mischen:Fortschrittliche Mischtechnologie sorgt für eine gleichmäßige Verteilung von Schleifkörnern, Füllstoffen und flüssigem Harz, um Schwachstellen zu beseitigen.

Präzisionshärtung:Mikroprozessorgesteuerte Temperaturzyklen härten das Phenolharz vollständig aus und optimieren so das Gleichgewicht zwischen Härte und Zähigkeit.

Sicherheitsintegration:Hochfeste Glasfaserverstärkungsnetze sind tief in die Radmatrix eingebettet und sorgen für robuste strukturelle Integrität bei starker mechanischer Beanspruchung.

Um den strengen Sicherheitsanforderungen der globalen Industriemärkte gerecht zu werden, implementiert unser Herstellungsprozess ein umfassendes Qualitätssicherungsprotokoll:

Überprüfung des Rohmaterials:100-prozentige Prüfung der Schleifmittelreinheit, der Kornverteilung und der Harzstabilität vor der Produktion.

Prüfung der Maßhaltigkeit:Kontinuierliche Überwachung von Dicke, Außendurchmesser und Bohrungstoleranzen während des Pressens.

Dynamische Gleichgewichtsprüfung:Jede Charge wird einer strengen Auswuchtprüfung unterzogen, um Vibrationen zu eliminieren und eine reibungslose Rotation zu gewährleisten.

Zerstörerischer Geschwindigkeitstest:Zufällig ausgewählte Scheiben werden Rotationstests unterzogen, bei denen die Nennsicherheitsgeschwindigkeit überschritten wird, um die strukturellen Berstgrenzen zu überprüfen.

Compliance-Standards:Die Produkte sind so konstruiert, dass sie den globalen Sicherheitsrichtlinien entsprechen, einschließlich der Qualitätsmanagementsysteme EN 12413 und ISO 9001.

Wir bieten flexible Fertigungslösungen, die auf die Branding- und Beschaffungsanforderungen globaler Distributoren, Großhändler und Werkzeugmarken zugeschnitten sind:

Vollständiges OEM-Branding:Eigener Etikettendruck, individuelle Glasfaser-Etikettendesigns und Marken-Farbkartons.

Maßgeschneiderte Formulierungen:Maßgeschneiderte -Körnungsmischungen und Härtegrade, die für spezifische Marktpräferenzen optimiert sind (z. B. Maximierung der Scheibenlebensdauer vs. Maximierung der Schnittgeschwindigkeit).

Industrieverpackung:Sichere, feuchtigkeitsbeständige Verpackungsoptionen, einschließlich Kunststoff-Schrumpffolie, robuster farbiger Innenkartons und robuster, mit Paletten verstärkter Exportkartons aus Wellpappe.

Für optimale Leistung und Bedienerschutz beachten Sie bitte die folgenden Sicherheitsverfahren:

Persönliche Schutzausrüstung (PSA):Tragen Sie während des Betriebs immer eine Schutzbrille, einen Gesichtsschutz, strapazierfähige Handschuhe, Gehörschutz und Schutzkleidung.

Maschineninspektion:Stellen Sie sicher, dass der Schneidmaschinenschutz sicher montiert und richtig positioniert ist, bevor Sie beginnen.

Geschwindigkeitsmatch:Überschreiten Sie niemals die auf dem Trennscheibenrad angegebene maximale Betriebsgeschwindigkeit (U/min).

Visuelle Kontrolle:Überprüfen Sie die Disc vor der Installation. Verwenden Sie kein Rad, das Anzeichen von Absplitterungen, Rissen, Herunterfallen oder Feuchtigkeitsschäden aufweist.

Lagerbedingungen:Lagern Sie die Discs flach in einer trockenen, frostfreien und gut belüfteten Umgebung. Vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung oder hohe Luftfeuchtigkeit, da dies die Harzbindung mit der Zeit beeinträchtigen kann.