Konvolut-Entgratungsrad
Convolute-Entgratungsräder sind hochleistungsfähige Vlies-{{1}Schleiflösungen, die durch enges Komprimieren und Aufwickeln von Schichten aus fortschrittlichem Nylongewebe hergestellt werden, das mit erstklassigen Schleifkörnern und hochbelastbaren Harzsystemen imprägniert ist.
Diese auf Präzision ausgelegten Scheiben bieten eine äußerst gleichmäßige Schneidwirkung, ein gleichmäßiges Finish und eine außergewöhnliche Langlebigkeit, ohne die Geometrie des Werkstücks zu verändern. Unabhängig davon, ob sie in automatisierte Roboterzellen oder manuelle Tischschleifmaschinen integriert werden, bieten unsere konvolutierten Schleifscheiben die thermische Stabilität und wischfeste Leistung, die für kritische Entgratungs-, Misch- und Polieranwendungen erforderlich ist.
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Standardsortiment |
Individuelle Optionen |
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Außendurchmesser (OD) |
50 mm – 400 mm (2" bis 16") |
Auf Anfrage erhältlich |
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Dicke / Breite |
10 mm – 100 mm (0,5" bis 4") |
Individuelle Breiten kombinierbar |
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Bohrungsgröße (ID) |
6 mm, 8 mm, 12 mm, 25,4 mm, 76,2 mm |
Kundenspezifische Buchsen verfügbar |
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Dichte (Härte) |
5S (weich) / 7S (mittel) / 8S (hart) / 9S (sehr hart) / 11S |
Anwendungsspezifische-Optimierung |
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Schleifkorntyp |
Aluminiumoxid (A) / Siliziumkarbid (S) |
Gemischte Körner erhältlich |
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Körnungsbereich |
Grob (60/80), Mittel (120/180), Fein (240/320), Sehr fein (400+) |
Makro- bis Mikrokörnungen |
Wichtige Leistungsvorteile
Kontrollierter Materialabtrag:Beseitigt Grate und Grate, ohne das darunter liegende Grundmetall zu unterschneiden oder zu beschädigen.
Wischfest-Beständig und kühles Laufen:Die offene-Webkonstruktion leitet die Wärme schnell ab und verhindert so eine Verfärbung des Werkstücks, ein Verziehen oder eine Harzübertragung auf das Metall.
Dynamisches Gleichgewicht und gleichmäßiger Verschleiß:Die fortschrittliche Wickeltechnologie gewährleistet einen vibrationsfreien{0}freien Betrieb und die kontinuierliche Freisetzung neuer Schleifkörner, wenn die Scheibe verschleißt.
Hohe Kantenhaltbarkeit:Beständig gegen Ablösen und Ausfransen der Kanten und eignet sich daher ideal für scharfe Ecken, Gewinde und komplexe Profile.
Vielseitige Umgebungen:Vollständig optimiert für Trockenschleif- und Nassanwendungen mit Ölen oder wasserlöslichen Kühlmitteln.
Leitfaden zur Material- und Kornauswahl
Getreidearten
Aluminiumoxid (AO): Zäh, langlebig und blockige Kornform. Bestens geeignet für hoch{1}feste Materialien, Kohlenstoffstahl, Edelstahl und zähe Legierungen, bei denen eine starke Materialentgratung erforderlich ist.
Siliziumkarbid (SiC): Scharfe und spröde Kornstruktur. Ideal für Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer), Titan, Verbundwerkstoffe, Glas und zum Feinpolieren, wenn eine hellere Oberfläche gewünscht wird.
Dichteempfehlung
Weich/Mittel (5S - 7S): Bietet hohe Anpassungsfähigkeit. Ideal für konturierte Teile, dekorative Satinierung und leichtes Entgraten.
Hart/Heavy Duty (8S - 11S): Bietet maximale Schnitthaltigkeit und aggressives Schneiden. Ideal für starke Stanzgrate, Gewindeentgratung und die Integration automatisierter Maschinenlinien.
Primäre Anwendungen
Unsere konvolutierten Entgratungsräder werden häufig in anspruchsvollen Fertigungsprozessen eingesetzt:
Bearbeitete Teile:Entfernen von Mikrograten aus Präzisions-CNC-gefrästen und gedrehten Bauteilen.
Edelstahlfertigungen:Schweißnähte verrunden, Kratzer entfernen und gleichmäßige Maserungslinien wiederherstellen.
Druck-Gießen und Schmieden:Trennfugen und Grate von Aluminium- und Zinkdruckgussteilen entfernen.
Luft- und Raumfahrtkomponenten:Kantenverrundung und Oberflächenkonditionierung von Turbinenschaufeln und Triebwerksteilen.
Medizinische Instrumente:Hochpräzise Endbearbeitung von chirurgischen Instrumenten und orthopädischen Implantaten.
Automobilkomponenten:Polieren von Zahnrädern, Wellen und Hydraulikzylindern.
Strenge Qualitätskontrolle und Sicherheitsstandards
Sicherheit geht vor: Betreiben Sie das Rad immer innerhalb der auf dem Etikett angegebenen maximalen Drehzahl (Drehgeschwindigkeit). Bediener müssen geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA) tragen, einschließlich Schutzbrille, Gesichtsschutz, Handschuhe und Staubabsaugsysteme.
Jede Produktionscharge wird sorgfältigen Qualitätsprüfungen unterzogen, um Sicherheit und Zuverlässigkeit auf Industrieniveau-zu gewährleisten:
Dynamischer Auswuchttest:Eliminiert Hochgeschwindigkeitsvibrationen, um Maschinenspindeln zu schützen und glatte Oberflächen zu gewährleisten.
Dimensionsintegritätsprüfung:Überprüft den exakten Außendurchmesser, die Dicke und die Bohrungstoleranzen für eine einwandfreie Montage.
Dichtekartierung:Garantiert eine gleichmäßige Härte über den gesamten Radradius, um weiche Stellen zu vermeiden.
Kundenspezifische OEM-/ODM- und Fertigungskapazitäten
Als etablierter Industriehersteller bieten wir eine umfassende Anpassung an Ihre spezifischen Verarbeitungsparameter:
Maßgeschneiderte Formulierungen:Passen Sie die perfekte Kombination aus Dichte, Körnung und Kornart für Ihre spezifischen Werkstücke an.
Private Etikettierung:Direktdruck auf Hülsen, kundenspezifische Verpackungen und kundenspezifische Markenkartons.
Spezialabmessungen:Herstellung von übergroßen Rädern oder ultra{0}}schmalen Rädern für bestimmte Automaten.
FAQ
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