
Einheitliches Entgratungsrad
Das Unitized Deburring Wheel ist ein Hochleistungs-Vliesschleifwerkzeug, das aus komprimierten Schichten hochwertiger Nylonfasern, speziellen Bindeharzen und hochreinen Schleifkörnern hergestellt wird. Entwickelt für industrielles Entgraten, Kantenbrechen, Verrunden und Präzisionsfinishen, liefert es über die gesamte Lebensdauer hinweg eine äußerst gleichmäßige Schneidwirkung.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Schleifscheiben sorgt die mehrschichtige dreidimensionale Struktur für einen kontrollierten, gedämpften Schneideffekt. Dies gewährleistet eine effektive Gratentfernung, ohne die kritische Geometrie zu verändern oder die Oberfläche des Präzisionswerkstücks zu beschädigen.
Technische Daten und Abmessungen
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Parameter |
Spezifikationsdetails |
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Durchmesserbereich |
2 Zoll bis 12 Zoll (Standard- und kundenspezifische Außendurchmesser verfügbar) |
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Dicke |
6mm bis 50mm |
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Dornloch (Mittelloch) |
3 mm bis 25 mm (kundenspezifische Wellenlöcher und Schnellwechsel-Gewindenaben verfügbar) |
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Schleifkorntyp |
Siliziumkarbid (SiC) / Aluminiumoxid (Al2O3) |
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Dichteklassenbereich |
2 (weich/flexibel) bis 8 (hart/aggressiv) |
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Körnungsgrößen verfügbar |
Grob, mittel, fein, sehr fein |
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Maximale Betriebsgeschwindigkeit |
Bis zu 6000 U/min (variiert genau je nach Raddurchmesser und -dicke) |
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Kernmaterialbasis |
Mit Harz imprägnierte Vliesmatrix aus synthetischen Nylonfasern |
Warum sollten Sie mit uns zusammenarbeiten?
Als spezialisierter Schleifmittelhersteller bieten wir umfassende Vorteile in der Lieferkette:
Direkte Lieferung ab Werk:Stabile Produktionskapazität, die konsistente Durchlaufzeiten für Aufträge mit hohem{0}}Volumen gewährleistet.
Großhandelspreisstrukturen:Wettbewerbsfähige Staffelpreise, optimiert für globale Importeure und Händler.
Technische Unterstützung:Direkter Zugang zu technischer Beratung für individuelle Herausforderungen bei der Oberflächenveredelung.
Erfahrung in der Exportlogistik:Effiziente Abwicklung des internationalen Versands, der Zolldokumentation und der Containerverladung.
Industrielle Anwendungen
Unsere einheitlichen Räder bieten außergewöhnliche Leistung in anspruchsvollen Branchen:
Luft- und Raumfahrt:Polieren und Polieren von Turbinenschaufeln, Triebwerksteilen und Flugzeugzellenkomponenten.
Medizinische Ausrüstung:Hochpräzise Satin- und Spiegelbearbeitung von chirurgischen Instrumenten aus Edelstahl und orthopädischen Implantaten.
Automobil & Bearbeitung:Präzises Kantenradiieren von Zahnrädern, Motorabdeckungen und bearbeiteten Strukturteilen.
Metallverarbeitung und Schweißen:Schweißnähte verrunden, starke Oxidation entfernen und Oberflächen vor dem Beschichten konditionieren.
Präzisionshardware:Entgraten von Elektronikgehäusen, hochwertigen Sanitärarmaturen und kundenspezifischen Metallformen.
Wichtige technische Vorteile
Konsistente Leistung:Die gleichmäßige Verteilung der Schleifkörner über die gesamte dreidimensionale Bahn gewährleistet die gleiche Schnittgeschwindigkeit und Oberflächenqualität vom ersten Schnitt bis zum letzten Schnitt.
Schmierfestes und kühles Schneiden:Die offene-Vliesstruktur-leitet die Wärme schnell ab und minimiert so das Risiko einer Verfärbung, Verformung oder Verformung des Werkstücks durch Hitze.
Werkstückschutz:Bietet eine Anti--Fugenbildungswirkung. Es entfernt Oberflächenfehler und Grate und passt sich automatisch den Konturen an, ohne zu viel zu schleifen.
Bereit für die automatisierte Produktion:Entwickelt mit strenger dynamischer Gleichgewichtskontrolle, wodurch es sowohl für manuelle Handwerkzeuge als auch für automatisierte Roboter-Polierarme äußerst stabil ist.
Verpackungs- und Private-Label-Herstellung (OEM/ODM)
Wir unterstützen globale Händler und Industriemarken mit robusten Fertigungskapazitäten:
Industrieverpackung:Robuste, feuchtigkeitsbeständige-Exportkartons mit innerem Kartonschutz, um Verformungen während des Seetransports zu verhindern.
Private Labeling und OEM:Volle Unterstützung für individuellen Markendruck auf den Radkernen, individuelle Außenetiketten und spezifische Verpackungsdesigns.
Benutzerdefinierte Konfigurationen:Möglichkeit zur Herstellung kundenspezifischer Dichten, spezieller Farben zur Kornunterscheidung und nicht-standardmäßiger Mittellochabmessungen auf der Grundlage technischer Pläne.
Strenge Qualitätskontrollstandards
Qualitätskonstanz ist unsere oberste Priorität. Jede Produktionscharge wird vor dem Versand strengen Tests unterzogen:
Dichteeinheitlichkeitsanalyse:Stellt sicher, dass innerhalb der Radstruktur keine weichen Stellen vorhanden sind, um einen gleichmäßigen Verschleiß zu gewährleisten.
Dynamische Gleichgewichtsprüfung:Eliminiert Hochgeschwindigkeitsvibrationen, schützt die Maschinen des Bedieners und sorgt für eine reibungslose Endbearbeitung.
Prüfung der Schleifmittelbeladung:Überprüft das genaue Verhältnis von Körnung zu Nylonfaser, um konstante Schnittgeschwindigkeiten aufrechtzuerhalten.
FAQ
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